Page 29 - Знак Качества №3-4 2022
P. 29

Так, в начале 2021 года здесь была введена в   замасливатель, обеспечив ее сверхчистую (на   площади – это важно для современной электро-
            эксплуатацию новая печь для получения непре-  99,95%) поверхность, и придать ей адгезион-  ники, чьи изделия имеют очень маленькие раз-
            рывного базальтового волокна. Отличительной   ные свойства по отношению к смолам.   меры. Масса материала – от 30 до 500 г на 1 кв.м.
            особенностью модернизированного объекта   Это «аптечное» производство (так можно   Для его производства используется настолько тон-
            является применение современных огнеупор-  назвать новый цех ОАО «ПСВ») размещено на   кая нить, что 1 км ее длины весит всего около 5 г.
            ных материалов, которые позволяют увеличить   отдельных производственных площадях в пол-  Линия финишной обработки – самая слож-
            межремонтный срок ее службы. Для повышения   ной изоляции от химической обработки тканей   ная составляющая во всем процессе выработки
            качества расплава и увеличения производи-  строительного и конструкционного назначе-  термохимобработанных электроизоляционных
            тельности печи предусмотрена более мощная   ния. Только таким образом возможно придать   материалов. Ее проектная скорость – до 80 м
            система дополнительного электроподогрева.  электроизоляционным тканям для фольгиро-  в минуту в зависимости от ассортимента: тол-
            Разработана и внедрена новая система загрузки   ванных диэлектриков те свойства и обеспечить   стые ткани чуть медленнее обрабатываются,
            исходного сырья. Теперь возможно использова-  то качество, которые отвечают требованиям   тонкие – быстрее. Месячный объем производ-
            ние базальтового щебня любой фракции.  потребителей и международных стандартов.  ства – 2 млн кв.м.
                                                 Основное технологическое оборудова-  Что касается линии карамелизации, то при
            Вперед – шаг за шагом             ние на предприятие поставил давний дело-  ее разработке учтены современные требования
              Внедрение новой современной базальтовой   вой партнер – немецкая компания Brückner   к экологии Республики Беларусь, а также евро-
            печи стало очередным, но не последним шагом   Textile Technologies GmbH&Co. Еще на стадии   пейские и международные стандарты.
            в получении качественного продукта различной   подготовки проекта полоцкий завод смог про-  Отвечают современным экологическим и
            микронности. В ноябре 2021 года состоялось   вести испытания пропитсоставов, наносимых   экономическим требованиям и другие меха-
            торжественное открытие участка по производ-  на материалы, а также апробировать закупае-  низмы и системы. Например, практически
            ству термохимобработанных электроизоляци-  мое оборудование до его поставки и монтажа.  на всех узлах применяется замкнутый водо-
            онных материалов – главного на сегодняшний   Brückner привезла в Полоцк две линии –  оборотный цикл, что позволяет значительно
            день инвестиционного проекта предприятия.   финишной обработки стеклоткани и караме-  снизить объемы потребления и сброса воды,
              Цель проекта – значительно улучшить каче-  лизации, а также две печи периодического   а также расход других энергоресурсов. Так, для
            ственные характеристики выпускаемой продук-  действия.               нагрева камеры карамелизации и термообра-
            ции. Специфическая задача, стоящая перед спе-  Новый комплекс оборудования позволяет   ботки используется рекуперативное тепло от
            циалистами предприятия, – удалить из ткани   изготавливать ткани с меньшей массой на единицу   устройства дожига отходящих газов.























           http://www.znk.by                                                                                  27
   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34