Page 21 - №2-2016

Компания Distek-LTT:

термодиффузионное цинкование

Фото 1 Фото 2 Фото 3 Рис. 1

Термодиффузионное цинкование – эко- от потребности клиента. На рисунке 1 пред- Ограничения технологии
номичный процесс антикоррозионной защи- ставлена примерная линия для термодиффу- DISTEK
ты малых и средних предметов. зионного цинкования производительностью Максимальные размеры могут достигать
ок. 250 кг/час. около 400 мм, измеряя по диагонали геомет-
Инновационная технология Процесс обработки соответствует следу- рического тела. Возможна также обработ-
Израильская фирма DISTEK Ltd. в 1993- ющим нормам: ASTM A 1059A/1059M-08, EN ка длинных предметов (трубы, прутья), да-
1995 годах разработала и запатентовала ин- 13811:2003, Russian standard GOST R 9.316- же длиной от 1000 до 12 000 мм, однако про-
новационную и безопасную для окружающей 2006, Israeli standard 4271. исходит она при использовании специальных
среды технологию термодиффузионного линий для обработки или за счет производи-
цинкования под торговым названием DISTEK. Преимущества технологии тельности стандартных линий.
Процесс основан на термодиффузионной ре- DISTEK Вторым ограничением является получае-
акции специальной смеси цинкового порош- • Проведение процесса пассивации с ис- мый цвет покрытия (серый, металлический).
ка с железом, а результатом процесса явля- пользованием нетоксичных средств и отсутс- Эта технология не предназначена для пользо-
ется получение диффузионного слоя цинка, твие токсичных отходов (технология DISTEK вателей, которые цинкуют свои изделия для
который гарантирует высокую антикоррози- является абсолютно экологически чистой). декоративных целей, чтобы получить блестя-
онную устойчивость малых и средних сталь- • Отсутствие предварительной обработки щую поверхность.
ных предметов, работающих в основном на (для заржавелых предметов – дробеструй-
открытом воздухе, в промышленности и в ной обработки, для маслянистых предметов – Применение технологии,
морской воде. мойки). а также потенциальные
• Получение твердого слоя – без шелуше- пользователи
Общее описание процесса ния и микротрещин. • Горячее и гальваническое цинкование.
Процесс происходит при температуре 360- • Получение высокой антикоррозионной • Производство железнодорожного под-
470°С в зависимости от материала обрабаты- стойкости (до 1500 часов в камере с солевым вижного состава (железные дороги, обще-
ваемых предметов. Происходят нагрев и от- туманом). На фото 4 представлены резьбо- ственный транспорт, подземные железные
жиг обрабатываемых предметов вместе со вые соединители после гальванического, го- дороги).
специальным цинковым порошком. В тече- рячего и термодиффузионного цинкования • Элементы линии передачи тока.
ние всего этого процесса атомы цинка диф- после 1000 часов исследований в камере с • Производство крепежных изделий (гайки,
фундируют в поверхностный слой железа, со- солевым туманом. болты, винты, пружины, гвозди, дорны и др.).
здавая на его поверхности прочный антикор- • Получение твердой поверхности, обеспе- • Сельскохозяйственные инструменты.
розионный слой. Цинк проникает вглубь ма- чивающей хорошую износостойкость. • Производство арматуры.
териала, создавая слой, который гарантиру- • Получение воспроизводимого цинкового • Элементы стальных конструкций (мосты,
ет антикоррозионную устойчивость в 3-5 раз слоя толщиной от 20 до 120 мкм, с высокой плотины, дамбы и др.).
дольше, чем при гальваническом цинковании, однородностью структуры, равномерной на • Детали машин, работающие в воде и дру-
а также в 2-3 раза дольше, чем при горячем всей поверхности. гих агрессивных средах.
цинковании. На фото 1, 2 и 3 представлены • Отсутствие цинковых наростов на краях Представители нашей фирмы будут при-
приблизительные образцы. (очень важно в резьбовых соединениях). сутствовать на выставке «Металлообработ-
• Сохранение механических свойств цинко- ка-2017» в Минске 4-7 апреля 2017 года.
Технологические линии ванных предметов при относительно низкой Приглашаем Вас посетить наш стенд.
Возможна конфигурация устройств, обес- температуре реализации процесса (возмож-
печивающих производительность обработки ность покрытия специальных предметов, та-
в области от 40 до 5000 кг/час в зависимости ких как болты и некоторые пружины).

Distek-LTT Sp. z o.o.
LTT Transfer Technologii Sp.z o.o.
ul. Krakowiakуw 103 (ул.Краковякув, 103)
PL 02-255 Warszawa (PL 02-255, Варшава)
tel. +48 22 868 61 38, fax +48 22 846 59 56
e-mail: info@distek-ltt.pl
Фото 4. Гальваническое; горячее; термодиффузионное (DISTEK) цинкование www.distek-ltt.pl, www.ltt.pl