Page 18 - №2-2016

ченного чугуна, произвести корректировку вильного, разливочного и литейного обору- зуется модификатор для чугуна на основе
химического состава, выполнить науглеро- дования в целом. ферросилиция производства норвежского
живание, повторно перегреть чугун до тем- Поставленные нашим предприятием предприятия Elkem AS семейства Superseed
пературы 1560°С и раздать металл из печи GUSS-EX Sp. z o.o. машины центробежного Extra. Как отмечалось выше, в случае при-
в ковш. Потребление электроэнергии пла- литья от немецкого производителя Küttner менения строго рекомендованного количе-
вильной печью составляет 500-520 кВт∙ч/т. GmbH&Co. KG и наша технология получе- ства модификатора Superseed Extra на реа-
Эти данные – для огнеупорной футеровки ния отливок «Гильза блока цилиндров» поз- лизуемом проекте исключен отбел.
после проведения на ней более 200 плавок. воляют изготавливать Заказчику данные от- Заливка чугуна в разогретый и окрашен-
На новой футеровке суммарное потребле- ливки весом до 8,7 кг с количеством бра- ный кокиль при постоянной температуре
ние электроэнергии меньше на 5-7%. Та- ка не более 0,3%, а при изготовлении этих 1390-1420°С за счет работы разливочной пе-
кой результат можно назвать очень высо- же отливок с весом 8,3-8,5 кг брак состав- чи типа 1RGDGe 2000/200 кВт производства
ким достижением, т.к. для плавки исполь- ляет не более 2,2%. Сегодня при безуслов- немецкого предприятия OTTO JUNKER GmbH,
зуется шихта, содержащая в металлозавал- ном выполнении всех технологических рег- Германия, а также автоматизированной сис-
ке не менее 45% чугунной стружки и тон- ламентов и применении рекомендованных темы охлаждения кокилей и отливок с необхо-
колистовой фактурный стальной лом с низ- вспомогательных материалов не встреча- димой интенсивностью после заливки на цен-
кой удельной плотностью, и плавится син- ются свойственные для центробежного ли- тробежных установках Küttner GmbH&Co. KG,
тетический специальный серый чугун пу- тья в металлический кокиль такие виды бра- Германия, позволяет получать отливки гильз
тем проведения науглероживания. Следу- ка, как отбел (его нет ни на наружной по- с формой и распределением графитовых
ет также учитывать, что производство в на- верхности, ни на торцах), трещины, ракови- включений по типу А и размеры графитовых
стоящее время работает только в односмен- ны и ликвация. включений 4-6 не менее 70% от всей площа-
ном режиме работы. За две нерабочие сме- Припуск на механическую обработ- ди исследуемого шлифа. Другие типы и раз-
ны тигель плавильной печи успевает остыть, ку наружной поверхности гильзы состав- меры графитовых включений допускаются в
что также сказывается на среднем потреб- ляет 1 мм на сторону. Припуски по торце- 30% от всей площади шлифа. Перлит плас-
лении электроэнергии. вым частям гильзы составляют по 8 мм тинчатый, феррит не более 5%.

В качестве мер интенсификации плав- на каждую сторону, причем срезаемая то- Получаемые отливки «Гильза блоков ци-
ки Заказчику рекомендованы следующие: карным обрабатывающим центром торце- линдров» в результате отработки техноло-
использование чистого без ржавчины уг- вая часть гильзы со стороны «юбки» имеет гии и утверждения рекомендованного хи-
леродистого и высокоуглеродистого сталь- форму усеченного конуса, что также позво- мического состава имеют следующие меха-
ного лома с большей насыпной плотностью, ляет снизить металлоемкость отливки. На- нические свойства: твердость – 245-260 НВ
использование при плавке минимального личие такого малого припуска на наруж- (5/750), предел прочности при растяжении –
уровня «болота» в печи между плавками на ную поверхность и по торцам объясняет- 310-350 МПа. Разность в показаниях твер-
уровне 200-250 кг, а также выполнение за- ся безупречным нанесением путем распы- дости по всей длине гильзы не превышает
грузки и дозагрузки рассыпной или брике- ления на металлический кокиль и замыка- 5-15 НВ. Также регулировкой распылитель-
тированной стружкой на зеркало уже рас- ющие торцевые крышки противопригарно- ных форсунок для охлаждения кокилей на
плавленного металла, что позволит значи- го покрытия, которое позволяет предотвра- центробежных установках достигается ис-
тельно сократить время плавки и еще более тить поверхностный отбел на отливках, за- ключение разности показателей твердости
снизить потребление электроэнергии. На щищает кокиль от перегрева, растрескива- по всей длине отливок и становится воз-
основании вышесказанного можно сделать ния и коробления, позволяет регулировать можным регулирование твердости в боль-
вывод, что достичь такие хорошие результа- твердость получаемого литья путем коли- шую или меньшую сторону в желаемой об-
ты при плавке позволили следующие факто- чества ее распыления и получаемого слоя ласти поверхности отливки «Гильза блоков
ры: качественное изготовление и подбор са- покрытия, после съема отливки практичес- цилиндров».
мой плавильной установки с программным ки вся краска извлекается вместе с отлив-
обеспечением со встроенными стандартны- кой, что облегчает или позволяет вообще
ми и опционными программами и режи- не очищать кокиль после извлечения отлив- GUSS-EX Sp. z o.o.
мами работы для интеллектуального веде- ки от краски. Получаемые отливки в резуль- ul. Grzybowska 3, Biuro B2 II pietro
ния процесса плавки, подбор производите- тате имеют очень высокое качество наруж- 00-132 Warszawa, Polska
ля огнеупорных материалов, рацио нальная ной (высокая точность с низкой шерохова- tel. +48 (22) 312 9500
технология порядка загрузки, дозагрузки и тостью) поверхности без отбела. fax +48 (22) 312 9515
плавления шихты, оптимизация работы вы- Для предотвращения отбела при кокиль- e-mail: office@guss-ex.com.pl
тяжной системы и грамотный подбор пла- ном литье на реализуемом проекте исполь- УНП 5270204034 http://www.guss-ex.com.pl
16 http://www.znk.by