Page 17 - №2-2016

печивает контроль и отображение на мони- Но, несмотря на это, была проведена огром- Окончательной стадией передачи техноло-
тор визуализации состояния всех узлов и ная коллективная работа как со стороны За- гии стала ее отработка в реальных производ-
манипуляторов установки в текущее время казчика, так и со стороны поставщика обору- ственных условиях обученными специалис-
на всех позициях, а также позволяет запи- дования и технологии – нашего предприятия тами Заказчика под надзором специалистов
сывать основные параметры работы и про- GUSS-EX Sp. z o.o. (при участии нашего до- от предприятий-изготовителей оборудования
текания технологического процесса по из- чернего предприятия – СООО «БелЛитМаш»), и от нашего предприятия GUSS-EX Sp. z o.o.,
готовлению отливок. Ручное вмешательство и как результат – данный проект был выпол- а также разработка окончательного техноло-
оператора в протекание основных техноло- нен полностью в соответствии с желаниями гического процесса для Заказчика, начиная от
гических параметров исключено системой и требованиями Заказчика. расчета шихты и ее загрузки в печь для плав-
защиты установки. Также есть возможность Все поставленное технологическое обо- ки и заканчивая готовой, проверенной на ме-
внести в базу данных наилучшие параметры рудование было смонтировано и запущено ханические испытания и микроструктурный
работы для каждой из изготавливаемых от- в эксплуатацию в самые минимально воз- анализ, годной продукцией (отливки «Гиль-
ливок: заданный вес металла, необходимый можные сроки, весь рабочий и технический за блока цилиндров»), которая после подвер-
вес модификатора, частоты вращения коки- персонал Заказчика был обучен не только гается черновой механической обработке на
лей на всех десяти позициях, скорость за- управлению оборудованием, но и его техни- тех же производственных площадях.
ливки и охлаждения кокильной оснастки, ве- ческому обслуживанию, ремонту, настрой- В результате реализации данного проек-
личина хода съемщика отливок, режимы ра- ке параметров работы оборудования, про- та были достигнуты следующие результаты.
боты покрасочной станции и т.д. Это позво-
ляет быстро при смене оснастки переходить
от изготовления одной отливки к другой без
потери времени при наладке. Все техноло-
гические параметры автоматически зада-
ются центробежной машине одним нажати-
ем кнопки. Вместе с самими центробежны-
ми установками поставлены два комплекта
стальной кокильной оснастки.
7. Комплект лабораторного оборудова-
ния для проведения точного спектрального
экспресс-анализа, проведения всех возмож-
ных механических испытаний и микрострук-
турного анализа, а также для оперативного
приготовления микрошлифа. Подбор обо-
рудования позволяет оперативно выполнять
все эти работы лишь одним лаборантом.
Все вышеперечисленное технологичес-
кое оборудование для изготовления отлив-
ки «Гильза блока цилиндров» комплектно
по ступило Заказчику на строительную пло- Фото 5. Готовая продукция
щадку через девять месяцев после подписа-
ния контракта на поставку. В то время там
активно велись строительно-монтажные ра- ведению футеровочных работ. Также нашим Максимальная мощность плавильной пе-
боты по устройству фундаментов под обо- предприятием GUSS-EX Sp. z o.o. была раз- чи составляет по факту 1270 кВт при емкости
рудование и всех необходимых инженерных работана, опробована и передана Заказчи- каждого тигля плавильной установки 1500 кг.
сетей для обеспечения подвода к оборудова- ку вся необходимая технологическая и кон- Фактическое время расплавления полного
нию электроэнергии, сжатого воздуха, при- структорская документация. Были разрабо- объема металла в тигле составляет от 28 до
родного газа. таны и переданы все необходимые техноло- 33 минут. При этом массовая доля чугунной
Со слов технических специалистов Заказ- гические инструкции для выполнения работ стружки в металлозавалке составляет от 45
чика – ОАО «Управляющая компания хол- по плавке специального серого чугуна, со- до 65%, а также на этом производстве ис-
динга «Минский моторный завод», мно- ставлению баланса шихтовых материалов в пользуется стальной лом с очень низкой на-
гие специалисты других заводов-изготови- металлозавалке, проведению футеровочных сыпной плотностью – в виде отходов собс-
телей и поставщиков гильзы блока цилинд- работ для плавильной установки, разливоч- твенного прессового производства Заказчи-
ров скептически относились к технической ной печи, разливочной посуды центробеж- ка из фасонной тонколистовой высечки.
возможности реализации данного проекта ных машин и разливочных ковшей, разрабо- Общее время от начала загрузки до
и не верили в возможность осуществления таны и переданы технологические инструк- раздачи перегретого чугуна в разливоч-
его при таких ограничениях по максималь- ции по работе и настройке разливочной пе- ный ковш, из которого металл переливает-
ному весу отливки – 8,7 кг, при весе той же чи, центробежных установок, автоматичес- ся в разливочную печь, составляет от 45 до
отливки на сегодняшний момент в среднем кого комплекса для брикетирования сыпу- 50 минут. То есть в среднем требуется око-
от 10 до 13 кг, да и максимальный уровень чей чугунной стружки, автоматизированно- ло 17 минут для того, чтобы скачать шлак,
брака не должен был превышать 3%. При го комплекса дробеметной очистки, по про- измерить температуру, перегреть металл
этом у Заказчика не было ни опыта изготов- ведению точного спектрального анализа, ме- до температуры 1500°С для очищения рас-
ления данного литья, ни специалистов, ко- ханических испытаний и микроструктурного плава от газов и окислов, провести пробо-
торые работали на литейном производстве. анализа. отбор, определить химический состав полу-
http://www.znk.by 15