Page 26 - №4-2016

Лидер Беларусь
энергоэффективности Республики

ООО «Институт горной электротехники
и автоматизации»: 10 лет на рынке горной

электротехники и инжиниринга

шахт ных конвейеров. Эта разработка поз- Из доклада:
волила создать новое направление в элек- Программа энергосбережения Респуб-
троприводе шахтных конвейеров. В настоя- лики Беларусь направлена на модернизацию
щее время на шахтных конвейерах заказчи- производственного оборудования практиче-
ка эксплуатируются порядка 209 регулируе- ски во всех отраслях промышленности. Что
мых электроприводов, а экономия электро- подразумевает под собой модернизация про-
энергии при эксплуатации составляет более изводственного оборудования и за счет чего
40%. Следом за электроприводом шахтных можно сэкономить электроэнергию при про-
конвейеров специалисты института реализо- изводстве любой продукции? С точки зре-
вали первый на просторах СНГ проект час- ния специалистов Института горной элект-
тотно-регулируемого электропривода клеть- ротехники и автоматизации, экономия элек-
евой подъемной установки, которым оснас- троэнергии на основе модернизации электро-
тили ЦР № 3 рудника 3 РУ ОАО «Беларуська- механического оборудования напрямую свя-
лий». Здесь у заказчика появилась возмож- зана с повышением его эксплуатационного
ность экономить до 58%. В 2011 году кол- КПД – коэффициента полезного действия.
лектив – вновь первыми в СНГ – взялся за Специалисты Института горной электро-
модернизацию вентиляторов главного про- техники и автоматизации на основе комплек-
ветривания (2011 г. – 3 РУ, 2013 г. – 1 РУ). сного подхода к повышению эксплуатацион-
Понимая, что рыночные условия требу- ного КПД электромеханического оборудова-
ют постоянного снижения издержек произ- ния ОАО «Беларуськалий» для транспорти-
Виталий Анатольевич МИЛЬТО, водства, а у главного заказчика – ОАО «Бе- ровки калийной руды от забоя на поверхность
управляющий ООО «Институт горной элек- ларуськалий» при производстве самая весо- для дальнейшей переработки получили следу-
тротехники и автоматизации», с дипломом мая статья затрат – на электроэнергию, спе- ющие результаты.
победителя Республиканского конкурса циалисты Института горной электротехники Режим работы протяженного конвейерно-
«Лидер энергоэффективности-2016»
и автоматизации разрабатывали и предла- го транспорта рудников был изменен на осно-
гали оборудование и решения по модерни- ве зависимости скорости конвейерных лент
Полтора десятка молодых специалистов зации производственных объектов, которые от рудной нагрузки.
отдела автоматизации ОАО «Белгорхим- позволяли значительно сократить энерго- Для этого были разработаны микропро-
пром», которые стали первыми работни- затраты. цессорная система управления конвейерным
ками созданного 6 июля 2006 года Инсти- Завоевав авторитет и приобретя высо- транспортом и система регулируемого элек-
тута горной электротехники и автоматиза- кий профессиональный статус уже в первые тропривода. До внедрения этого комплекса
ции, возможно, и не подозревали, что все- пять лет своей деятельности, далее Инсти- скорость конвейерных лент независимо от
го через десять лет коллектив предприятия тут горной электротехники и автоматизации рудной нагрузки составляла порядка 3,15 м/с.
будет пользоваться заслуженным автори- развивался еще более интенсивными темпа- Потери холостого хода при движении пустой
тетом и высоким профессиональным ста- ми. Производственные базы в последние го- ленты на конвейере длиной 1000 м состав-
тусом на предприятиях отрасли. ды увеличились по площади вдвое, были по- ляли порядка 90 кВт. При снижении скоро-
Многие из тех, кто пришел тогда в новую строены и оснащены новый цех техники вы- сти движения и скорости холостого хода до
организацию, работают и сейчас. С первых сокого напряжения, склад и другие производ- 0,6 м/с потери составили 12 кВт. Разница со-
лет деятельности решения молодых специа- ственные цеха. Вырос в таких же пропорци- ставила 78 кВт. В целом по горизонту рудни-
листов отличались смелостью и амбициоз- ях и коллектив. Сегодня ООО «Институт гор- ка (45-50 конвейеров на горизонте) снижение
ностью. ной электротехники и автоматизации» – ин- затрат электроэнергии на транспортировку
А когда через два года в состав Института жиниринговая и производственная компания, руды до ствола составило 37%.
горной электротехники и автоматизации во- входящая в состав холдинга «ПАССАТ», кото- Руда, доставленная конвейерным транс-
шел производственный участок по изготов- рый уже более 20 лет обслуживает предпри- портом до ствола рудника, поднимается на по-
лению горно-шахтного оборудования ООО ятия горно-химической отрасли. верхность скиповыми подъемными машинами.
«ПАССАТ», у организации появилась и соб- 10 ноября при поддержке Департамен- Для повышения эксплуатационного КПД ски-
ственная производственная база. Во многом та по энергоэффективности Госстандарта повыми и клетьевыми подъемными машина-
благодаря всему этому специалисты Инсти- Республики Беларусь состоялся семинар ми специалистами института были разработа-
тута горной электротехники и автоматиза- «Повышение энергетической эффектив- ны как микропроцессорная система управле-
ции замахнулись на самые крупные, слож- ности в Республике Беларусь: материа- ния и регулирования, так и современный элек-
ные, энергоемкие объекты ОАО «Беларусь- лы, здания, технологии, проекты». На тропривод на основе преобразователей часто-
калий»: подъем и конвейерный транспорт. нем был представлен доклад, отражаю- ты. И эта разработка принесла ощутимые ре-
Первой разработкой коллектива стал щий концепцию института в области энер- зультаты – по скиповым подъемным машинам
частотно регулируемый электропривод для гоэффективности. экономия электроэнергии составила 28%, а по
24 http://www.znk.by