Page 27 - 2-2014

машиностроение и металлообработка

К рис. 1. Под действием солнечных лу- что особенно актуально в странах северной пользуемые в системе сбора дождевого
чей краска выцветает Европы, нашем основном секторе рынка. стока, должны обладать большей прочнос-
Ruukki проводит испытания устойчивос- В ходе испытания на устойчивость к по- тью при изгибе, чем стальные кровельные
ти цветного покрытия под действием уль- явлению царапин прибор выбрасывает иглу листы.
трафиолетовых (УФ) лучей. Образец цвет- пневматическим способом на поверхность К рис. 4. Процесс коррозии можно
ного покрытия размером с почтовую от- образца и царапает его. Этот процесс про- только замедлить
крытку помещается в камеру в лаборато- ходит с применением силы различной мощ- «Так как металл с покрытием всегда под-
рии и подвергается воздействию УФ-излу- ности. Далее мы оцениваем, повредила ца- вергается коррозии, проблема состоит в
чения и влажности при температуре от 40 рапина только цветное покрытие верхнего том, как замедлить этот процесс. Мы про-
до 60°С. слоя или достигла металлической поверх- водим испытания, чтобы смоделировать
Мы тестируем нашу продукцию в со- ности. Это позволяет нам убедиться в раз- наши навыки замедления процесса корро-
ответствии с европейским стандартом нице между различными видами покрытия. зии».
EN10169. Это значит, что образцы подвер- Устойчивость к появлению царапин может Испытание на устойчивость к коррозии
гаются УФ-излучению в течение 2000 часов, быть повышена путем увеличения толщи- проводится в два этапа. В соответствии с
что составляет около 83 дней. ны покрытия, но тогда возможно ухудше- европейским стандартом необходимо про-
Помимо этого, Ruukki применяет свои ние других свойств покрытия. Качествен- водить непрерывное опрыскивание поверх-
собственные испытания продолжительнос- ный продукт – это всегда компромисс. ности 5%-ным хлоридом натрия или соля-
тью 5000 часов, где продолжительность и К рис. 3. Гибкость поверхности зависит ным раствором в течение 360 часов. Поми-
температура цикла воздействия УФ-излуче- от значения коэффициента T мо этого, Ruukki проводит свои собствен-
ния увеличены по сравнению со стандарт- Испытания прочности при изгибе важны ные испытания продолжительностью 1000
ными испытательными циклами. для определения пластичности листа. Кро- часов.
Мы используем прочность покрытия в вельные листы никогда не бывают прямы- Перед испытанием на образцы наносят-
жестких условиях в качестве коммерчес- ми, они должны повторять контуры, напри- ся царапины.
кого довода «отделения зерен от плевел». мер, черепицы. В зависимости от испытания на корро-
Мы хотим показать, что мы не ищем лег- Во время испытания на прочность при зионную стойкость одни царапины пропи-
ких путей. изгибе лист сначала сгибается под углом тываются до цинкового покрытия, тогда как
К рис. 2. Царапины являются основной чуть больше 90°, после чего лист постепен- другие – до стального. После испытаний мы
причиной возникновения коррозии но выпрямляется с помощью механическо- определяем, как краска расслаивается вок-
Чем продукт более устойчив к появле- го или гидравлического пресса. Один конец руг царапин и по краям среза.
нию царапин, тем он более износостой- листа согнут воедино, а другой конец оста- Соль позволяет воспроизвести прибреж-
кий. Это особенно важно для кровли. Обыч- ется в виде открытого конуса. ные климатические условия. Наряду с этим
но металлические фасады покрываются за- В результате этого действия получается Ruukki также прибегает к т.н. испытанию
щитной пленкой на стадии монтажа, а их значение Т, которое описывает прочность Prohesion. Отличие испытаний Prohesion от
поверхность не подвергается сильной на- при изгибе. Другими словами, испытание испытаний непрерывным опрыскиванием
грузке во время эксплуатации. Появление показывает, насколько сильно можно со- соляным раствором заключается в том, что
царапин на кровельном листе обычно озна- гнуть лист, пока он не треснет и не подверг- здесь чередуются опрыскивание и сушка.
чает, что в ближайшее время на этом месте нет металлическую поверхность коррозии. Испытание Prohesion воспроизводит
может образоваться коррозия. Значение коэффициента Т помогает промышленные условия, когда присутству-
Мы говорим об этом, поскольку из-за клиенту узнать, для чего применяется тот ет не только соль, но и сульфат аммония,
снега и льда крыши изнашиваются быстрее, или иной продукт. Например, листы, ис- который, в свою очередь, содержит серу.
Несмотря на то что содержание серы в воз-
духе понижено, мы изготавливаем листы
для многих производственных помещений,
где концентрация серы значительно выше.

Рис. 4. Опрыскивание соляным раство-
ром. Сначала чистый образец подвергает-
ся воздействию соляного раствора в тече-
ние 360 часов в соответствии с европейским Представительство ООО «Руукки Рус»
Рис. 3. Значение коэффициента Т при стандартом, а затем Ruukki проводит свои в Республике Беларусь,
испытании на прочность при изгибе по- собственные испытания опрыскивания соля- пр. Победителей, 59, офис 209,
казывает клиенту, насколько покрытие ным раствором продолжительностью 1000 г. Минск, Республика Беларусь,
устойчиво к изгибу. Чем ниже значе- часов. Результаты испытаний показывают, тел./факс (+375 17) 306-01-65,
ние Т, тем труднее сгиб поверхности без насколько хорошо сохраняется защитная ок- моб. (+375 29) 620-57-20,
риска появления трещин и коррозии раска вокруг сильных царапин и по краям УНП 102344970 www.ruukki.ru/specialsteels
http://www.znk.by 25