Page 17 - №1-2012

машиностроение и оборудование

работок является плоскошлифовальный по- оформленных в удобной форме с графи- тела вращения. Станок имеет компоновку
луавтомат с ЧПУ с круглым столом и вер- ческими пояснениями. с перемещающимся вдоль оси детали под-
тикальным шпинделем модели ОШ-652 Ф3 Предприятием изготавливается широкая вижным столом (координата Z), на кото-
для шлифовки торцом шлифовального кру- гамма внутришлифовальных станков с ЧПУ. ром установлена обрабатываемая деталь,
га плоских и конических поверхностей де- Типовым представителем такого оборудо- и перемещающейся в поперечном направ-
талей, закрепленных на торце вращающейся вания является специальный полуавтомат лении (координата Х) шлифовальной баб-
планшайбы круглого стола. Область приме- с ЧПУ модели ОШ-686 Ф3 для шлифования кой. Бабка передняя с электрическим при-
нения: единичное, мелкосерийное и серий- отверстий и подшлифовки прилегающих к водом и бабка задняя крепятся на рабочей
ное производство во всех отраслях про- ним внутреннего и наружного торцов в де- поверхности верхнего стола. Перемещение
мышленности, связанных с металлообра- талях с закреплением в ручном трехкулач- всех рабочих органов осуществляется по-
боткой. Полуавтомат обладает рядом пре- ковом патроне. Область применения полу- средством шариковинтовых пар. Шлифо-
имуществ в потребительских свойствах по автомата: единичное, мелкосерийное и се- вание деталей производится за счет враще-
сравнению с изготавливаемыми ранее ОАО рийное производство во всех отраслях про- ния обрабатываемой детали и перемещения
Станкозавод «Красный борец» плоскошли- мышленности, связанных с металлообра- шлифовальной бабки перпендикулярно оси
фовальными станками: на территории Рес- боткой. На полуавтомате возможно приме- центров. Обработка поверхностей и правка
публики Беларусь и в странах ближнего за- нение как обычного, так и скоростного шли- шлифовального круга производятся в авто-
рубежья плоскошлифовальные станки с та- фования, что позволяет повысить произво- матическом режиме по управляющей про-
кими характеристиками не изготавливают- дительность обработки в 1,5-1,7 раза. При- грамме, установка и снятие детали осущест-
ся; расширение технологических возмож- менение поворотного механизма правки вляются с помощью чалочного устройства
ностей станка за счет повышения разме- шлифовального круга с помощью алмазов покупателя или вручную. На станке осу-
ров зеркала стола диаметром до 2 000 мм и в оправе (или алмазных карандашей), уста- ществляется автоматическая компенсация
максимальной массы обрабатываемой за- новленного на столе поперечном, позволя- величины съема периферии шлифовально-
готовки до 1 500 кг; повышение производи- ет обеспечить минимальное время правки го круга при правке.
тельности обработки, удобства обслужива- шлифовального круга. Все процессы прав- Правка периферии шлифовального кру-
ния и быстроты переналадки станка за счет ки и шлифовки автоматизированы. Сущест- га осуществляется алмазом в оправе меха-
применения современных электронных вует возможность одновременной шлифов- низма правки, установленного на шлифо-
систем управления и приводов; повыше- ки с высокой точностью как внутренней по- вальной бабке. Базирование обрабатывае-
ние стабильности работы станка на высоких верхности, так и торца. Наличие возмож- мых деталей производится в центрах пере-
продукционных режимах обработки за счет ности разворота бабки изделия позволяет дней и задней бабки, осевая ориентация де-
повышения жесткости базовых деталей и обрабатывать внутренние конусные поверх- тали производится с помощью датчика ка-
ужесточения конструкции шпиндельного ности. Систему СОЖ осуществляет насос сания. Полуавтомат обладает рядом пре-
узла шлифовальной головки; программно- высокого давления, что способствует бес- имуществ в потребительских свойствах по
математическое обеспечение полуавтома- прижеговой работе с изделием. На полу- сравнению с ранее изготавливаемыми: рас-
та обеспечивает широкие технологические автомате используется ручной и автомати- ширение технологических возможностей
возможности шлифовальных работ; удобс- ческий режимы. Применение современных станка за счет увеличения размеров: наруж-
тво в управлении, использовании специаль- систем ЧПУ позволяет обеспечить гибкое ный диаметр – 400 мм, длина – 2 230 мм, и
но разработанных циклов обработки позво- программирование и моделирование (ими- максимальной массы устанавливаемой де-
ляет с минимальными временными затра- тацию) созданного процесса шлифования в тали – 1 500 кг; повышение удобства обслу-
тами выполнять шлифовку плоских и кони- режиме реального времени. живания и быстроты переналадки станка
ческих поверхностей с углом наклона до 5°; В 2011 году разработан и изготовлен за счет применения современных элект-
формирование программ обработки под круглошлифовальный полуавтомат с ЧПУ ронных систем управления и приводов;
конкретные режимы обработки и форму модели ОШ-660 Ф3 исп. 15 для наружно- повышение стабильности работы станка
деталей осуществляется оператором стан- го шлифования гладких и прерывистых ци- на высоких продукционных режимах об-
ка (наладчиком) с использованием циклов, линдрических поверхностей деталей типа работки за счет повышения жесткости ба-

станок ОШ-620.7.Ф3 станок ОШ-652Ф3
http://www.znk.by 15