Победители конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь-2022»

Накануне Международного дня энергосбережения состоялась церемония награждения победителей ежегодного Республиканского конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2022». В восьмой раз были названы победители в сфере энергоэффективности, ресурсосбережения и экологичности.

В текущем году было присуждено 66 наград реальным лидерам — предприятиям и организациям из разных отраслей экономики: энергетики, промышленности, сельского хозяйства, жилищно-коммунальной сферы, строительства и др. За 8 лет наградами конкурса отмечено свыше 200 отечественных предприятий и более 250 продуктов по разным категориям: оборудование, технологии и системы, технические решения, объекты и реализованные проекты и др. Подробнее на сайте: https://energokonkurs.by

Здесь мы расскажем о некоторых из этих предприятий-лауреатов.

—————————————————————————————

Генеральным партнером конкурса в 2022 году выступил КУП «БРЕСТЖИЛСТРОЙ» — Лидер в строительстве энергоэффективного жилья.

Предприятие занимается крупнопанельным строительством жилых домов, выполняет все виды монтажных и отделочных работ.

Структура предприятия обеспечивает замкнутый цикл строительства – от проектирования до сдачи готовых объектов «под ключ».

В составе КУП «БРЕСТЖИЛСТРОЙ» имеются два филиала:

    филиал «Управление проектных работ» разрабатывает проектную документацию на строительство жилых домов, зданий обслуживающего назначения, объектов инженерной инфраструктуры и благоустройства, выполняет авторский надзор за строительством.

    филиал в г. Калининграде КУП «Брестжилстрой» выполняет организационную работу при строительстве жилых, нежилых объектов и оказание строительных услуг на территории Российской Федерации.

В состав предприятия также входят два завода крупнопанельного домостроения в г.Бресте и г.Ганцевичи, а также производственные управления «Кобриндрев» и «Модуль».

В ходе реконструкции завода в г.Бресте, на предприятии построен практический новый завод КПД, оснащенный технологическими линиями немецкой фирмы EBAWE. Мощность завода крупнопанельного домостроения после реконструкции составила 150 тыс. квадратных метров общей площади жилых домов в год. Сегодня завод является одним из самых современных в Республике Беларусь.

Коллектив предприятия насчитывает более 2000 сотрудников, основу которых составляют высококвалифицированные специалисты. По уровню профессиональной подготовки персонал предприятия сохраняет ведущие позиции среди родственных компаний.

Сегодня КУП «Брестжилстрой» является лидером в Брестской области по объемам ввода общей площади жилых домов. Предприятие активно застраивает Брест, Пинск, Кобрин, Барановичи, Жлобин и другие города Беларуси, а также имеет успешный опыт экспорта услуг за рубеж.

Сайт: https://dsk-brest.by/

ОАО «Могилевский завод лифтового машиностроения»

Номинация: Энергоэффективное промышленное (специальное) оборудование

Продукт: Двигатели асинхронные тяговые ТАД120-4-БУ1

Награда: Диплом победителя 1-й степени

Двигатель предназначен для тягового электропривода колесных транспортных средств при питании от статического преобразования напряжения и частоты.

Одной из актуальных задач повышения энергоэффективности экономики Республики является обновление пассажирского транспортного парка современными транспортными средствами с увеличением доли электрических и гибридных транспортных средств.

Разработанный в рамках венчурного проекта «Создание высокотехнологичного производства тяговых двигателей для электротранспорта и двигателей специального исполнения» тяговый асинхронный электродвигатель ТАД120-4-БУ1 является компонентом силовой установки электрического или гибридного транспортного средства, формирующим требуемую тяговую характеристику. А достигнутое снижение массо-габаритных характеристик делает его сопоставимым с лучшими мировыми аналогами и позволяет увеличить пассажировместимость транспортного средства, что повышает его энергоэффективность при эксплуатации.

Основные технические характеристики:

Полезная мощность, кВт — 120

Максимальная 30 мин мощность, кВт — 150

Число фаз («глухая звезда») — 3

Коэффициент мощности при номинальном напряжении и частоте тока статора, — 0,83

Коэффициент полезного действия при номинальном напряжении и частоте тока статора, % — 94,0

Номинальная частота вращения, об/мин — 1720

Максимальная частота вращения, об/мин — 4000

Номинальный вращающий момент, Нм — 670

Номинальный линейный ток статора, А — 240

Полезная мощность, кВт — 120

Максимальная 30 мин мощность, кВт — 150

Число фаз («глухая звезда») — 3

Коэффициент мощности при номинальном напряжении и частоте тока статора, — 0,83

Коэффициент полезного действия при номинальном напряжении и частоте

тока статора, % — 94,0

Номинальная частота вращения, об/мин -1720

Максимальная частота вращения, об/мин — 4000

Номинальный вращающий момент, Нм — 670

Номинальный линейный ток статора, А — 240

Максимальный тяговый вращающий момент, Нм — 1700

Максимальный линейный ток статора при формировании максимального

тягового вращающего момента, А — 500

Максимальная продолжительность формирования максимального тягового вращающего момента, с — 60

Масса двигателя -368 кг

Двигатель асинхронный тяговый ТАД120-4-БУ1 отвечает требованием Декларация о соответствии ТР ТС 018/2011 «О безопасности колесных транспортных средств», правилам ООН №85-00

Сайт: www.liftmach.by

ОАО «Гомельстройматериалы»

Номинация: Энергоэффективное промышленное (специальное) оборудование

Продукт: Реконструкция оборотного водоснабжения системы охлаждения центрифуг линии №2 по производству минераловатных плит цеха №1 с внедрением современной энергоэффективной градирни

Награда: Диплом победителя 2-й степени

Реконструкция оборотного водоснабжения системы охлаждения центрифуг линии №2 по производству минераловатных плит цеха №1 с внедрением современной энергоэффективной градирни проведена с целью охлаждение валков центрифуг технологической линии № 2 цеха № 1 при производстве плит теплоизоляционных из минеральной ваты.

В цехе № 1 технологической лини № 2 по производству плит теплоизоляционных из минеральной ваты для охлаждение валков центрифуг взамен 3 инжекционных градирен и 4 насосных агрегатов с установленной мощностью 19 кВт установлена одна высокоэффективная градирня AQ494 с двумя насосными агрегатами с установленной мощностью 8 кВт.

В рамках проведенного мероприятия произведена реконструкция оборотного водоснабжения системы охлаждения центрифуг технологической линии по производству минераловатных плит №2 цеха №1 с внедрением современной энергоэффективной градирни мокрого типа.

Данная градирня оборудована системой распределения воды с форсунками, комплектом каплеуловителей, комплектом набивки поверхности теплообмена поливинилхлоридом. Корпус и бассейн градирни выполнены из оцинкованной стали.

Производительность градирни по охлаждающей воде 10÷15 м3/час, температурный график 50/25 оС и статический напор 2,5 м.

При сохранении гидравлического сопротивления сети и, следовательно, неизменного напора, расчётная мощность насоса будет определяться значением требуемого расхода воды. Тогда при снижении расхода воды в три раза, с 30 до 10 м3/час, расчётная мощность насоса также снижается в три раза. В свою очередь указанный фактор определяет соответствующее снижение потребляемой электрической мощности приводом насоса.

Расчет экономии топлива и сроков окупаемости мероприятия представлены в таблице ниже.

Исходные данные и результаты расчета экономического эффекта реализации предложенного мероприятия.

ОАО «Гомельстройматериалы» — один из крупнейших производителей широкого спектра высококачественных строительных материалов в Республике Беларусь. Выпускаемая предприятием продукция: плиты теплоизоляционные из минеральной ваты, камни силикатные, блоки из ячеистого бетона стеновые, кирпич силикатный утолщенный и др. пользуется высоким спросом у потребителей.

Сайт: www.oaogsm.by

УП «МИНГАЗ»

Номинация: Энергоэффективный продукт года

Продукт: Радиационный метод (радиография с применением цифровых детекторов (DDA- систем) сварных соединений)

Награда: Диплом победителя 2-й степени

Беспленочная автоматизированная рентгенометрическая система «БАРС» и цифровой рентгеновский программно-аппаратный комплекс «БерКУТ» предназначены для проведения радиографической дефектоскопии сварных соединений стальных труб диаметром от16 до 530 мм и конструкций из металла на этапе строительства, эксплуатации и ремонта объектов.

Цифровая радиография – технология рентгенографического контроля, при которой носителем рентгенографического изображения выступает не пленка, а плоскопанельный детектор (DDA-система).

Вместо рентгеновской пленки на объекте устанавливается матричный детектор.

Прибор поглощает рентгеновское излучение и передает цифровое изображение на ПК, Полученный снимок можно масштабировать, «прогонять» через фильтры и иным образом обрабатывать в специализированном ПО.

Проанализировав выявленные дефекты, можно понять причину их возникновения, что позволит сварщику предотвращать возникновение дефектов сварного соединения в будущем и проводить самоанализ процесса сварки.

Также применение DDA-системы позволяет провести подготовку сварщика без таких дополнительных затрат, как пленка, проявитель и фиксаж. В ходе подготовки к аттестации анализируются имеющиеся дефекты в сварных соединениях заготовок и причины их возникновения, выбираются оптимальные режимы и технологии сварки.

Важным плюсом радиографии является совместный анализ радиографического снимка со сварщиком.

Технология обладает рядом преимуществ, имеющих, в том числе, выраженный положительный экономический эффект:

-данные системы позволяют минимизировать негативное влияние человеческого фактора (ошибок при проявке, хранении и обработке пленочных носителей);

-цифровой формат полученных изображений дает большие возможности для анализа (изменение масштаба выделенной области, контрастности; применение цифровых фильтров и т.д.);

-значительно упрощается хранение и обработка цифровых носителей, повышается сохранность носителей в процессе длительного хранения;

-имеется возможность получать как аналоговые, так и цифровые изображения;

-позволяет снизить расходы на проведение исследования (за счет отсутствия проявки пленок);

-предоставляется возможность пересылать данные исследований без потери качества;

-позволяет уменьшать дозы облучения, необходимые для экспонирования (в отличие от пленочного метода);

-высокая чувствительность к ионизирующему излучению, малое время экспозиции (в 220 раз ниже по сравнению с пленкой).

Сайт: www.mingas.by

ОАО «Лидский МКК»

Номинация: Энергоэффективные системы на основе использования вторичных энергоресурсов.

Продукт: Техническая модернизация котельной с установкой оборудования по утилизации тепла дымовых газов котла ТТ-200 и использования тепла вторичных энергоресурсов оборотной воды от вакуум-выпарных установок для первичного нагрева воды, используемой на ГВС.

Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Котельная с установкой оборудования по утилизации тепла дымовых газов котла ТТ-200 предназначена для подогрева горячей воды для нужд горячего водоснабжения предприятия.

Основным тепловым ВЭР на предприятии является температурный потенциал уходящих газов котла и оборотной воды от ВВУ. Предусмотрено устройство системы подогрева горячей воды для нужд горячего водоснабжения с использованием вторичной тепловой энергии от системы охлаждения технологических процессов предприятия (система оборотного водоснабжения) и утилизации тепла дымовых газов от котла ТТ-200.

В первой ступени вода через пластинчатый теплообменник нагревается до 28˚C за счет использования вторичной тепловой энергии от системы охлаждения технологических процессов ВВУ.

Вторая ступень нагрева осуществляется за счет конденсации дымовых газов 195˚C с котла ТТ-200 в конденсере, что снижает температуру уходящих газов до 40˚C, а воду подогревает до 60˚C.

Третья ступень нагрева предусмотрена для подключения и догрева воды если первая и вторая ступень не справляется или не работают.

Подача воды на нужды ГВС предусмотрена температурой Т=50-55 ˚С с возможностью регулирования температуры.

Для циркуляции воды в системе ГВС предусмотрены циркуляционные насосы поз. К11 – циркуляция через систему ГВС, и К12 – насос периодического действия, циркуляция через баки-аккумуляторы.

Подключение конденсера к существующим газоходам котла ТТ-200 осуществлено утепленным газоходом из нержавеющей стали, с устройством байпаса дымовых газов и комплекта переключающих заслонок (для обеспечения работы существующего котла на случай останова конденсера).

Для отвода дымовых газов от существующего котла при работе конденсера предусмотрена установка дымососа.

Дымосос оснащен частотно-регулируемым приводом для поддержания заданного значения разряжения на выходе из котла ТТ-200.

Система оборудована приборами учета тепловой энергии, отпускаемой потребителям. Работа существующей котельной – круглосуточная, круглогодичная.

Реализация данного проекта позволит достичь экономии 1043 т у.т., т.е. 570 тыс. рублей в год. За два месяца 2022 года уже сэкономлено порядка 145,3 т у.т. На реализацию мероприятия затрачено около 1,3 млн. руб.

ОАО «Лидский молочно-консервный комбинат» является одним из лидирующих предприятий по производству молочных продуктов в Республике Беларусь. 

В структуру акционерного общества входят филиалы: «Ошмянский сыродельный завод», «Сморгонские молочные продукты», «Новогрудские Дары».

В результате создано одно из крупнейших молочных объединений в стране, соединившее четыре специализированных предприятия молочной промышленности. В связи с присоединением филиалов ОАО «Лидский молочно-консервный комбинат» провело ребрендинг торговой марки. Сегодня общество выходит на рынок под единым корпоративным брендом MiLida.

Сайт: www.moloko.lida.by

СП «Санта Бремор» ООО

Номинация: Энергоэффективные системы холодоснабжения

Продукт: Холодильный комплекс на природных хладагентах

Награда: Диплом победителя 1-й степени

Комплекс предназначен для обеспечения «искусственным» холодом производственных цехов предприятия. Он расположен в отдельно стоящем сооружении, имеет два машинных отделения для размещения холодильного оборудования, конденсаторную площадку с размещенными на ней испарительными конденсаторами, а также блоком технических, вспомогательных и бытовых помещений для обслуживания и управления холодильным оборудованием.

Применение в системе природных хладагентов (аммиак и диоксид углерода) позволило получить высокие холодильные коэффициенты для каждой из четырёх температур кипения, соответственно и меньше затрат энергоресурсов на выработку единицы холода, а также отказаться от применения фреонов, имеющих значительный потенциал для глобального потепления. Экономия в год составит около 300 т у.т.

Работа холодильного комплекса предусмотрена 24 часа в сутки круглый год.

Основные характеристики холодильного комплекса

Решения по проекту технологии холодоснабжения обеспечивают:

— удовлетворение камер холодом требуемых температурных параметров;

— производство холода в объеме, удовлетворяющем потребность цехов;

— низкие удельные затраты энергоресурсов на производство холода и минимизацию за счет этого себестоимости производства продукции;

— современные нормы пожарной и промышленной безопасности, производственной санитарии и охраны труда.

Решения по холодоснабжению позволяют применить холодильное оборудование с регулированием производительности, автоматически выполняемым в режиме минимального потребления электроэнергии;

— выполнить автоматизацию холодильной установки с применением микропроцессорной техники, что дополнительно обеспечивает сокращение потребления электроэнергии;

— применить схемные решения, обеспечивающие взрывобезопасность охлаждаемых камер и помещений;

— уменьшить аммиакоёмкость холодильной системы за счет использования на низкой ступени каскада взрывобезопасного хладагента углекислоты.

Сайт: www.bremor.com

ОАО «Бабушкина крынка» — управляющая компания холдинга «Могилевская молочная компания «Бабушкина крынка»

Номинация: Энергоснабжающие системы в промышленном производстве

Продукт: Строительство котельной ОАО «Бабушкина крынка» — управляющая компания холдинга «Могилевская молочная компания «Бабушкина крынка» по адресу г. Белыничи, ул.Лорченко 20

Награда: Диплом победителя 2-й степени

Котельная ОАО «Бабушкина крынка» — управляющая компания холдинга «Могилевская молочная компания «Бабушкина крынка» предназначена для выработки пара на технологические нужды, сетевой воды для систем отопления и вентиляции и горячей воды для хозяйственно-бытовых нужд.

Новая котельная позволит снизить затраты топливно-энергетических ресурсов (природный газ, электроэнергия) для производства пара на технологические нужды и на нагрев сетевой воды для систем отопления и вентиляции, и хозяйственно-бытовых нужд. Экономический эффект достигается за счет применения котлов с высоким КПД (94,9 %), а также за счет установки дополнительного конденсационного экономайзера для приготовления воды для горячего водоснабжения.

Установленная мощность котельного оборудования согласно режимно-наладочным испытаниям (загрузка 100%) (июль, 2019) составляет 3,585 Гкал/ч.

Основное внедряемое оборудование:

-паровой котел UNIVERSAL UL-S производительностью 3,0 тонны пара в час с рабочим давлением 0,8 МПа каждый фирмы «Bosch Thermotechnik GmbH» Германия – 2 шт;

Паровой котел оснащен встроенным экономайзером и укомплектован модулем питательного насоса, модулем регулирования подачи питательной воды, автоматическими продувками, запорной, регулирующей и предохранительной арматурой, щитом управления, КИПиА.

-горелка газовая с блоком контроля герметичности Рвх = 300 мбар, N = 3 кВт – 2 шт;

-энергоэффективный водогрейный утилизатор теплоты Q = 0,1 Гкал/ч – 1 компл.

Сумма капиталовложений на экономайзер под ключ – 77 904 белорусских рубля.

Срок окупаемости мероприятия — 77,904 : 90,720 = 0,9 года.

Основные технико-экономические показатели до и после внедрения мероприятия.

Сайт: https://babushkina.by/

ГП «Белорусская АЭС»

Номинация: Лидер энергоэффективности в сфере энергетики

Награда: Диплом победителя

Белорусская АЭС — это обеспечение растущих энергетических потребностей экономики Беларуси. Работа предприятия позволяет обеспечить надежное развитие топливно-энергетического комплекса страны и решить следующие задачи: вывести из топливного цикла значительные объемы органического топлива; обеспечить диверсификацию энергетических источников; улучшить экологическую обстановку в Республике Беларусь, повысить инвестиционную привлекательность региона размещения АЭС; развить новую технику и технологии; расширить социальные и экономические возможности региона размещения АЭС.

Основным видом деятельности государственного предприятия «Белорусская АЭС» является производство электрической энергии. В настоящее время реализация инвестиционного проекта по сооружению в Республике Беларусь атомной электростанции находится в завершающей стадии.

Произведенная электроэнергия отпускается в объеме, установленном согласованными балансами на прогнозный период и в соответствии с договором, заключенным с ГПО «Белэнерго», по утвержденным Министерством антимонопольного регулирования и торговли тарифам.

С момента синхронизации первого энергоблока Белорусской АЭС с объединённой энергосистемы страны (3 ноября 2020 года) по состоянию на 1 мая 2022 г. выработано 9,3 млрд. кВт*ч электроэнергии.

Эквивалент замещённого природного газа от выработки электрической энергии АЭС составил около 2,3 млрд. м3.

С вводом в эксплуатацию второго энергоблока Белорусской АЭС объем производства электроэнергии увеличится до 18,5 млрд. кВт*ч в год, что позволит ежегодно замещать около 4,5 млрд. м3 природного газа и снизить на 7 млн. тонн в год выбросы парниковых газов.

Инновационное развитие Белорусской АЭС осуществляется в рамках реализации программы информационного развития предприятия, включая:  цифровизацию процессов; программы научно-технического сотрудничества в области использования атомной энергии, в том числе научное сопровождение обращения с ядерным топливом;  концепции создания ядерной инфраструктуры для целей устойчивого функционирования предприятия; программы поддержания и повышения безопасности Белорусской АЭС на срок эксплуатации энергоблоков Белорусской АЭС;  план модернизации предприятия.

Сегодня Белорусская АЭС играет важнейшую роль в обеспечении растущих энергетических потребностей экономики Беларуси. Работа предприятия позволяет обеспечить надежное развитие топливно-энергетического комплекса страны и решить следующие задачи:

— вывести из топливного цикла значительные объемы органического топлива;

— обеспечить диверсификацию энергетических источников;

— улучшить экологическую обстановку в Республике Беларусь;

— повысить инвестиционную привлекательность региона размещения АЭС;

— развить новую технику и технологии;

— расширить социальные и экономические возможности региона размещения АЭС.

Сайт: www.belaes.by

Открытое акционерное общество «Новогрудский завод газовой аппаратуры»

Номинация: Лидер энергоэффективности в промышленности

Награда: Диплом победителя

Основным видом производственной деятельности ОАО «НЗГА» является проектирование и производство аппаратуры, работающей на газовом топливе и комплектующих к ней; арматуры трубопроводной и газовой; средств пожаротушения; оборудования для хранения и транспортирования сжатого воздуха.

Основными видами продукции являются: баллоны бытовые для сжиженных газов, баллоны автомобильные газовые, вентили баллонные, клапаны баллонные, регуляторы давления, счетчики газа; аппаратура, работающая на газовом топливе, и комплектующие к ней; арматура трубопроводная и газовая; средства пожаротушения; оборудование для хранения и транспортирования сжатого воздуха.

Многокоординатная обрабатывающая трансферная установка с ЧПУ модели      TRO 8S-5UHSK63 CNEL предназначена для осуществления технологических операций в автоматическом режиме по изготовлению корпусных штампованных деталей из латуни, являющихся частью запорно-редуцирующей аппаратуры баллонов бытовых для сжиженных газов, баллонов автомобильных, арматуры трубопроводной и газовой, средств пожаротушения, оборудования для хранения и транспортирования воздуха.

Внедрение многокоординатной обрабатывающей трансферной установки позволило:

— увеличить выпуск вентилей баллонных (ГЛИУ.477.00) на 350% (с 242 450 штук в 2019 году до 835 493 штук в 2021 году), инновационной продукции — вентилей баллонных с предохранительным клапаном  (ГЛИУ.456.00) на 280% (с 74 067 штук в 2019 году до 208 045 штук в 2021 году), ранее закупаемых за рубежом для комплектации (по требованию Евростандарта) бытовых газовых баллонов, экспортируемых в страны Европы;

— высвободить 24 единицы устаревшего оборудования: агрегатные, токарно-револьверные, настольно-сверлильные, токарно-винторезные станки; фрезерные центры; вертикальный центр и др.  

—  снизить трудоемкость четырнадцати изделий на 80,4% с 172,56 часа на 1000 деталей до 33,89 часа и получить дополнительную экономию (за счет снижения издержек за 2021 год вентиля баллонного и вентиля баллонного с клапаном предохранительным получено 125 883 рубля);

— высвободить 12 человек рабочих, занятых на механической обработке деталей: из них 5 операторов автоматических и полуавтоматических линий, 6 операторов станков с ЧПУ и одного токаря, чем сэкономить годовой фонд оплаты в размере 131 654 рубля;

— получить экономию ТЭР в размере 31,6 т у.т. за 12 месяцев от внедрения технологии;

— последовательное технологическое размещение на единой производственной площадке многокоординатной обрабатывающей трансферной установки TRO 8S-15UHSK63 CNEL рядом с ранее установленной автоматизированной установкой горячей объемной безоблойной штамповки «NEOTEKMAN» позволило снизить затраты энергоресурсов на транспортировку изделий;

— повысить уровень квалификации персонала, обслуживающего высокоинтеллектуальное инженерное оборудование, оснащенное самыми передовыми системами программного управления.

Сегодня ОАО «НЗГА» является одним из динамично развивающихся в Республике Беларусь высокоспециализированных предприятий и выпускает широкий спектр газовой аппаратуры: бытовые газовые баллоны, запорно-редуцирующую аппаратуру (вентили, клапаны, регуляторы давления для газа и воды), автоматику безопасности и комплектующие к газовым плитам, аппаратуру для перевода легковых и грузовых автомобилей на сжиженный и сжатый газ (LPG/CNG), счетчики газа, порошковые огнетушители и др.

Сайт: www.novogas.com