Белорусская железная дорога прочно вошла в повседневный быт граждан страны с самого первого дня своего существования. За более чем 150 лет она изменилась до неузнаваемости, подарив всем возможность свободного и комфортного передвижения. Каждая новая ступень ее развития сопровождалась помощью многих организаций, стоявших на страже стабильности государства. И здесь список «союзников» уверенно открывает Борисовский шпалопропиточный завод.
С недавнего времени коллектив предприятия возглавил Геннадий Михайлович ПРОСМЫЦКИЙ. По словам руководителя, работа на благо такого уникального производства – большая честь и ответственность. «Добросовестный труд каждого работника завода – вот залог успеха и развития. Качество нашей продукции известно широко за пределами государства. Пропитанные шпалы и брусья стали легкоузнаваемым брендом ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» в странах ближнего и дальнего зарубежья. Мы продолжим совершенствовать предприятие с расширением ассортимента и рынков сбыта. Для этого есть все необходимое: надежные люди, многолетний опыт и желание работать», – отмечает Геннадий Михайлович.
Современное открытое акционерное общество живет жизнью оптимиста. Здесь работа построена на правильном ведении бизнеса и сохранении стабильности всего завода в самых сложных условиях. Узконаправленная деятельность определенным образом делает его борцом за место на рынке, которое в нынешнее время перемен потерять можно в любой день. Но на предприятии, где ежегодно могут выпускать 1 млн шпал, издавна царят полная взаимопомощь и бесценный опыт работников – важные составляющие успеха.
Постоянная востребованность продукции Борисовского шпалопропиточного завода сильно повлияла на методы работы и отношение сотрудников к исполнению своих обязанностей. Чувство долга не позволяло никому работать вполсилы. Быстро возводились и новые цеха. Особенно запомнилось начало строительства! К 100-летию шпалопропиточного завода в августе 2000 года была забита первая пробная свая. Это событие также ознаменовало начало реконструкции предприятия. Благодаря модернизации на складе сушки и хранения шпалопродукции установлено высокотехнологичное оборудование по поверхностной наколке шпал. Ни в одной другой стране постсоветского пространства такого нет. Оно позволяет устанавливать торцевые укрепляющие пластины, выполнять поверхностную наколку шпал, за счет чего антисептик проникает в труднопропитываемые участки древесины более чем на 10 мм.
Накалывание уменьшает растрескивание древесины, так как наколы образуют ряд мелких трещин, тем самым снижая напряжение в периферийной зоне.
Что впереди?
Главной целью стратегического развития ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» является выпуск конкурентоспособной шпалопродукции, соответствующей мировым стандартам. Важнейший приоритет производственной деятельности – обеспечение показателей качества и безопасности продукции.
На заводе действует система менеджмента качества СТБ ISO 9001-2015. Осуществляется входной контроль при поступлении, а также операционный контроль и контроль качества готовой продукции перед отправкой потребителю. Защитные средства соответствуют действующим в Республике Беларусь требованиям ГОСТ 30495, ГОСТ 30704. Шпалопродукция, пропитанная ими, соответствует параметрам защищенности по ГОСТ 20022.0.
Предприятие постоянно совершенствуется в плане разработки новых составов, которые позволяют значительно уменьшить долю импортных компонентов в антисептиках. Все просто – важно удешевить готовую продукцию и сделать ее конкурентоспособной на рынках ближнего и дальнего зарубежья.
Успешно освоена технология надежной защиты древесины водорастворимыми антисептиками Tanalith. Шпалы, прошедшие такой способ обработки, имеют гораздо больший срок службы. Плюс ко всему такие химические средства обеспечивают изделиям отличный товарный вид. Не случайно вся ассортиментная линия широко востребована в условиях высоких экологических требований.
С чего начать?
Шпалы, поступающие на склад сушки и хранения сырья, укладываются в штабели определенным способом и хранятся около 7 месяцев до пропитки. При жаркой и засушливой погоде для штабелей создается искусственная тень, а торцы обмазываются известковым раствором. Эти меры помогают предотвратить интенсивное трещинообразование. Контроль влажности выполняется приемосдатчиками посредством отбора проб, которые тщательно изучаются в заводской лаборатории. Тем временем шпалы, достигшие влажности 25% и менее, отправляются в цех пропитки. В зимнее время, если имеет место поверхностное обледенение, шпалопродукция укладывается на специально отведенное место в цехе для оттаивания. Его территория обязательно оснащена обогреваемыми полами. Далее подготовленное для пропитки сырье грузится в вагонетки и закатывается в автоклав (пропиточный цилиндр). В цеху расположены три автоклава, все они проходного типа. Это способствует ускорению процесса пропитки, так как площадки погрузки и выгрузки продукции в вагонетки расположены по обеим сторонам от цилиндра и не зависят друг от друга во время пропитки – пожалуй, самого ответственного этапа. Пропитка шпал антисептиком на основе сланцевого масла и биозащитного раствора ведется автоклавным методом под давлением. Такой способ ограниченного поглощения антисептика позволяет обрабатывать древесину на требуемую глубину при минимальном расходе материалов. Крайне эффективным здесь оказалось использование разработанного и внедренного заводчанами пропиточного состава «Средство защитное СМПС» вместо каменноугольного масла.
Куда уходят поезда?
Основными потребителями шпал и брусьев на отечественном и зарубежном рынках остаются ГО «Белорусская железная дорога», АО «Лебединский ГОК» (РФ), ПАО «Михайловский ГОК» (РФ), ГП «Железная дорога Молдовы», ЗАО «Южно-Кавказская железная дорога», АО «Грузинская железная дорога», ЗАО «Азербайджанские железные дороги», Публичное акционерное общество «АрселорМиттал Кривой Рог» (Украина), ООО «НПО Энергия» (Украина), ООО «АМКОДОР-БАКУ» (Азербайджан), предприятия стран Балтии. Общий объем экспорта в 2019 году составил 8717,1 тыс. долл. США, темп роста – 123,7%. Например, доля экспорта в выручке от реализации продукции – 56,6%.
Несмотря на прогрессивное развитие железнодорожной индустрии, деревянные шпалы, которые выпускает Борисовский завод, по-прежнему востребованы. Они выигрышны во многом: отличаются упругостью, несложностью в обработке, хорошими диэлектрическими свойствами. Изделия такого типа отлично контактируют со щебеночным балластом. Природный материал довольно легко и безаварийно реагирует на перепады температуры. Средний срок службы деревянных шпал в зависимости от типа древесины, а также внешних условий и интенсивности эксплуатации составляет на поверхности около 15 лет, в тоннеле – 37.
Предприятие развивает оптовую и розничную торговлю, а также торговлю через агентов. Пользуются спросом оказываемые услуги автомобильного грузового транспорта. Помимо пропитки, на заводе ведутся распиловка, строгание и антисептирование древесины.
Наука – в производство
В сферу интересов ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» всегда входили исследования в области естественных и технических наук. Сегодня оно плодотворно работает с кафедрой «Технология деревообрабатывающих производств» и научно-исследовательской лабораторией огнезащиты строительных конструкций и материалов Белорусского государственного технологического университета. Программа долгосрочного сотрудничества разработана до 2025 года.
В чем же смысл всех проведенных и запланированных исследований? Заводу нужны новые антисептики и способы пропитки. Многое уже создано – используемые новинки говорят о плодотворности научного труда. Дабы увековечить полученные знания, решено издать научно-популярную книгу «Эффективная биозащита древесины», которая к тому же призвана помочь в дальнейшем продвижении шпалопродукции.
А как же быть с сохранением памяти о людях, чьими стараниями крепчал и мужал завод в первые годы работы? Об этом позаботилось само время, оставив у руководства и коллектива теплые воспоминания о ветеранах труда предприятия. Велик вклад в общее дело династии Короленков. Мастер Михаил Григорьевич всегда был на хорошем счету, а сейчас на заводе не менее востребованы его сын Юрий (приемосдатчик груза и багажа) и внук Илья (стропальщик). Семейный подряд Кожемякиных начался со стропальщика Леонида Григорьевича. Усердие отца помнят сын Олег, пропитчик пиломатериалов и изделий из древесины, и его внук Денис, выбравший специальность стропальщика. Важно отметить старания семей Литвинчук и Невских. Опыт представителей этих династий лег в основу современного завода.
Бесконечно долгие разговоры о заслугах и достижениях открытого акционерного общества подытожены списком наград республиканского значения. ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» стало лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь-2019» в номинациях «Продукция производственно-технического назначения» и «Лучший в регионе» по Минской области, получило награду «Зубры экономики» за новаторский подход в организации работы в ушедшем году. Но самой важной победой остается признание среди организаций-компаньонов. Ниша строительства и ремонта железных дорог почетно занята одним из старейших предприятий Беларуси, которое еще не раз порадует новыми экономическими успехами и достижениями!
